1. ماتېرىيالقاچا تون
كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللار ئاساسلىقى پوپروپولىن (PP) ۋە پولىئېتىلېن (PE) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلار مېخانىك خۇسۇسىيىتى ۋە خىمىيىلىك چىرىشكە چىدامچانلىقى سەۋەبىدىن توپ توپى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىرىنچى تاللىشى. ئۇنىڭدىن باشقا ، پولىئېستېر ۋە نىلون قاتارلىق باشقا ماتېرىياللارمۇ بار ، ئۇلارمۇ ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ.
پولىپروپىلېن (PP)
پولىپروپىلېن (PP) نىڭ جىددىيلىشىشچانلىقى ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، كونتېينېر توننىلىق سومكىنىڭ قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلىيالايدۇ ھەمدە ئېغىر يۈكلەرنى قاچىلىغاندا ۋە توشۇغاندا ئاسان بۇزۇلمايدۇ. ئۇنىڭ خىمىيىلىك ئىنېرتسىيەسى PP نى كۆپىنچە كىسلاتا ، ئىشقارلىق ۋە ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەرگە چىداملىق قىلىپ ، خىمىيىلىك مەھسۇلاتلارنىڭ ئورالمىسىغا ماس كېلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، PP نىڭ زىچلىقى تۆۋەن ، ئۇنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ساقلاش ئاسان. PP نىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىمۇ ياخشى بولۇپ ، توقۇمىچىلىق ، سىرلاش ۋە تىكىش جەريانى ئارقىلىق ھەر خىل شەكىل ۋە ئۆلچەمدىكى قاچىلارغا پىششىقلاپ ئىشلىنىپ ، ئوخشىمىغان خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ. ئۇنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقى ۋە قېرىشقا چىدامچانلىقى PP دىن ياسالغان FIBC نى ھەر خىل كىلىمات شارائىتىدا ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىشكە ماسلاشتۇرىدۇ. PP مۇھىت ئاسرايدىغان ۋە يىغىۋېلىشقا بولىدىغان ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ۋە يىغىۋېلىش جەريانىدىكى مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى ئازايتىشقا يەنىلا دىققەت قىلىش كېرەك.
پولىئېتىلېن (PE)
پولىئېتىلېن (PE) نىڭ ئەڭ چوڭ ئارتۇقچىلىقى ئۇنىڭ ئېسىل ئەۋرىشىملىكى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى بولۇپ ، كۆپ ساندىكى بالونلار يۈك ۋە توشۇش جەريانىدا تەسىر كۈچىنى سۈمۈرۈپ ، بۇزۇلۇش خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇنىڭ خىمىيىلىك ئىنېرتسىيەسى PE نى كۆپىنچە كىسلاتا ، بازا ۋە تۇزلارغا چىداملىق قىلىدۇ ، خىمىيىلىك ماددىلارنى ساقلاش ۋە توشۇشقا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. PE نىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئىقتىدارى PP نىڭكىدىن ياخشى ، ئۇ يەنىلا سوغۇق مۇھىتتا ياخشى قاتتىقلىقنى ساقلاپ قالالايدۇ ، ئاسان بۇزۇلمايدۇ. PE نىڭ تۆۋەن زىچلىقى ئۇنىڭدا ياسالغان كۆپ مىقداردىكى بالداقنى يېنىك ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋە مەشغۇلات قىلىشقا قۇلايلىق قىلىدۇ. PE نىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىمۇ ياخشى ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى تۇراقلاشتۇرغۇچ قوشۇش ئارقىلىق ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇكونتېينېر تون سومكىسى.
2 توپ بولاقنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
توقۇمىچىلىق جەريانى
توقۇمىچىلىق جەريانى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم ھالقىلارنىڭ بىرىكونتېينېر تون سومكىسىئۇنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە چىدامچانلىقىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ ، پولىروپرولىن (PP) ياكى پولىئېتىلېن (PE) نى ئاساسلىق ماتېرىيال قىلىپ ئىشلىتىپ ، سىم سىزىش ئارقىلىق تەكشى سىمغا ئايلىنىدۇ ، ئاندىن بۇ تەكشى سىملار ئايلانما توقۇلما ئارقىلىق رەختلەرگە توقۇلىدۇ. توقۇمىچىلىق زىچلىقى ۋە توقۇمىچىلىق ئۇسۇلى قاچا تون خالتىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى زىچلىقتىكى توقۇمىچىلىق جىددىيلىك كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، توپ توپىنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ ، ئەمما شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە ئىشلىتىلگەن ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئادەتتە توقۇش ۋە ئەتلەس توقۇش قاتارلىق مۇۋاپىق توقۇمىچىلىق زىچلىقى ۋە توقۇمىچىلىق ئۇسۇللىرى قوللىنىلىپ ، كۈچ بىلەن تەننەرخ ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. توقۇمىچىلىق جەريانىدا ، توقۇمىچىلىق جەريانىنىڭ بىردەكلىكى ۋە مۇقىملىقىغا دىققەت قىلىپ ، توقۇمىچىلىق ۋە رەخت كەمتۈكلىكىدىن ساقلىنىشىمىز كېرەك ، بۇ قاچا توننا خالتىنىڭ توشۇش ئىقتىدارى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ.
سىرلاش جەريانى
سىرلاش جەريانىدىن پايدىلىنىپ ، پوپروپولىن (PP) ياكى پولىئېتىلېن (PE) ماتېرىيالى توقۇلما رەختنىڭ سىرتىغا سىرلاش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق سىرلىنىپ ، بىر تۇتاش پىلاستىنكا ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ نەملىك ۋە خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ ، شۇڭا ئىچىدىكى ماللارنى قوغدايدۇ. سىرلاش جەريانىدا ، سىرنىڭ قېلىنلىقى ۋە بىردەكلىكى ئاچقۇچلۇق كونترول پارامېتىرلىرى. قېلىن چاپلاش سۇ ۋە خىمىيىلىك قارشىلىقنى ياخشىلايدۇ ، ئەمما ماتېرىياللارنىڭ مىقدارى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. نېپىز پەردە يېتەرلىك قوغداش بىلەن تەمىنلىيەلمەيدۇ. ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سىرنىڭ قېلىنلىقى ۋە بىردەكلىكىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. ئىلغار چىقىرىش ئۈسكۈنىسى ۋە ئاپتوماتىك كونترول سىستېمىسىنى ئىشلىتىپ ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سىرلاش جەريانىنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 20-مارتتىن 2025-يىلغىچە